Forskning og utvikling av dimetyldietoksysilan

Den generelle løsningen silikonharpiks brukes hovedsakelig som den grunnleggende polymeren av varmebestandig belegg, værbestandig belegg og høytemperatur elektrisk isolasjonsmateriale.

1.2 teknisk utvikling av silikonharpiks

Blant alle typer silikonpolymerer er silikonharpiks et slags silikonprodukt syntetisert og påført tidlig.Sammenlignet med høyhastighetsutviklingen av silikongummimønsterrenoveringsteknologi, er teknologiforbedringen av silikonharpiks relativt langsom, og de store teknologiske gjennombruddene er få.Siden rundt 20 år siden, på grunn av den tekniske utviklingen av aromatiske heterosykliske varmebestandige polymerer, ble noen av dem opprinnelig brukt innen silikonharpiks.Imidlertid begrenset løsningsmiddeltoksisiteten og de harde herdeforholdene til aromatiske heterosykliske varmebestandige polymerer deres anvendelse.De siste årene begynte folk å være mer oppmerksomme på forskning og utvikling av silikonharpiks.Silikonharpiks har et bredt temperaturområde og aldringsmotstand.Ytelsen og den hydrofobe fuktsikker ytelsen er god og andre fremragende fordeler, det er tegn på at silikonharpiksen kan ha større utviklingsplass i fremtiden.

2. Generell silikonharpiks

2.1 produksjonsprosess for generell silikonharpiks

Ulike typer silikoner har forskjellige råmaterialer og syntetiske ruter.I denne artikkelen er produksjonsprosessen av flere typer silikonharpikser ganske enkelt introdusert.

2.1.1 metylsilikon

2.2.1.1 syntese av metylsilikonharpiks fra metylklorsilan

Metylsilikoner syntetiseres med metylklorsilan som hovedråstoff.På grunn av den forskjellige strukturen og sammensetningen av silikoner (silikoners tverrbindingsgrad, dvs. [CH3] / [Si]-verdi), er det nødvendig med forskjellige syntesebetingelser.

Når lav R / Si ([CH3] / [Si] ≈ 1,0) metylsilikonharpiks syntetiseres, er hydrolyse- og kondensasjonsreaksjonshastigheten til hovedråstoffmonomerene metyltriklorsilan ganske rask, og reaksjonstemperaturen må kontrolleres strengt innen 0 ℃ , og reaksjonen bør utføres i et sammensatt løsningsmiddel, og lagringsperioden for reaksjonsproduktet ved romtemperatur er bare noen få dager.Denne typen produkter har liten praktisk verdi.

I syntesen av R/Si-metylsilikonharpiks brukes metyltriklorsilan og dimetyldiklorsilan.Selv om den hydrolytiske kondensasjonsreaksjonen av blandingen av metyltriklorsilan og dimetyldiklorsilan er litt langsommere enn for metyltriklorsilan alene, er den hydrolytiske kondensasjonsreaksjonshastigheten til metyltriklorsilan og dimetyldiklorsilan for forskjellig, noe som ofte er forårsaket av den hydrolytiske kondensasjonen av metyltriklorsilan på forhånd.Hydrolysatet er ikke i samsvar med forholdet mellom de to monomerene, og metylklorsilan hydrolyseres ofte for å danne en lokal tverrbindingsgel, noe som resulterer i dårlige omfattende egenskaper til metylsilikonharpiksen oppnådd fra hydrolysen av de tre monomerene.

2.2.1.2 syntese av metylsilikon fra metylalkoksysilan

Reaksjonshastigheten for hydrolysekondensasjon av metylalkoksysilan kan kontrolleres ved å endre reaksjonsbetingelser.Med utgangspunkt i metylalkoksysilan kan metylsilikonharpiks med forskjellige tverrbindingsgrader syntetiseres.

De kommersielle metylsilikonene med moderat grad av tverrbinding ([CH3] / [Si] ≈ 1,2-1,5) fremstilles for det meste ved hydrolyse og kondensasjon av metylalkoksysilan.Monomerene av metyltrietoksysilan og dimetyldietoksysilan raffinert ved avsyrning blandes med vann, tilsettes spor saltsyre eller passende mengde sterk sur kationbytterharpiks (katalyseeffekten av makroporøs sterk sur ionebytterharpiks er bedre), og levende.Seksuell leire (tørket etter surgjøring) brukes som katalysator, varmes opp og hydrolyseres.Når endepunktet er nådd, tilsett riktig mengde heksametyldisilazan for å nøytralisere katalysatorens saltsyre, eller filtrer ionebytterharpiksen eller den aktive leiren som brukes som katalysator for å avslutte kondensasjonsreaksjonen.Det oppnådde produktet er en alkoholløsning av metylsilikonharpiks.

2.2.2 metylfenylsilikon

De viktigste råvarene for industriell produksjon av metylfenylsilikonharpiks er metyltriklorsilan, dimetyldiklorsilan, fenyltriklorsilan og difenyldiklorsilan.Noen eller alle de ovennevnte monomerene tilsettes løsningsmiddel toluen eller xylen, blandet i riktig proporsjon, dryppet i vann under omrøring, temperaturkontrollert for hydrolysereaksjon, og HCl (saltsyre vandig løsning), biproduktet fra reaksjonen, fjernes ved vannvask.Den hydrolyserte silikonløsningen oppnås, og deretter fordampes en del av løsningsmidlet for å danne den konsentrerte silikonalkoholen, og deretter fremstilles silikonharpiksen ved kald kondensasjon eller varmekondensasjonsreaksjon, og den ferdige silikonharpiksen oppnås gjennom filtrering og pakking.

2.2.3 generell metylfenylvinylsilikonharpiks og tilhørende komponenter

Produksjonsprosessen av metylfenylvinylsilikonharpiks er lik den for metylfenylsilikonharpiks, bortsett fra at i tillegg til metylklorsilan og fenylklorsilanmonomerer, tilsettes en riktig mengde metylvinyldiklorsilan og andre vinylholdige silikonmonomerer i hydrolyseråen. materialer.De blandede monomerene ble hydrolysert, vasket og konsentrert for å oppnå konsentrert hydrolysert silanol, tilsetning av metallorganisk syresaltkatalysator, dekomprimering av varme til forhåndsdefinert viskositet, eller kontroll av kondensasjonsreaksjonens sluttpunkt i henhold til geleringstid, og fremstilling av metylfenylvinylsilikonharpiks.

Metylfenylhydropolysiloksan, som brukes som komponent i tverrbinderen i tillegg til reaksjon av metylfenylvinylsilikonharpiks, er vanligvis en ring- eller lineær polymer med liten grad av polymerisering.De produseres ved hydrolyse og ringslutning av metylhydrodiklorsilan, eller ved CO-hydrolyse og kondensering av metylhydrodiklorsilan, fenyltriklorsilan og trimetylklorsilan.

2.2.4 modifisert silikon

Produksjonen av blanding av modifisert silikonharpiks med organisk harpiks er vanligvis i toluen- eller xylenløsning av metylfenylsilikonharpiks, tilsetning av alkydharpiks, fenolharpiks, akrylharpiks og andre organiske harpikser, fullstendig blandet jevnt for å få det ferdige produktet.

Den kopolymeriserte modifiserte silikonharpiksen fremstilles ved en rekke kjemiske reaksjoner.De organiske harpiksene som kan kopolymeriseres med silikon inkluderer polyester, epoksy, fenol, melaminformaldehyd, polyakrylat, etc. En rekke syntetiske ruter kan brukes for å fremstille kopolymerisert silikonharpiks, men den mer praktiske industrielle produksjonsmetoden er kopolymerisering av silikonalkohol og organisk harpiks.Det vil si hydrolyse av metylklorsilan- og fenylklorsilanmonomerer sammen for å oppnå hydrolysert silisiumalkoholløsning eller konsentrert løsning, og deretter tilsette forhåndssyntetisert organisk harpiksprepolymer til katalysatoren, deretter blande co-varmefordampningsløsningsmiddel, tilsette sink, sinknaftenat og andre katalysatorer, og kokondensasjonsreaksjon ved 150-170 graders temperatur, inntil reaksjonsmaterialet når riktig viskositet eller forhåndsbestemt geleringstid, avkjøling, Tilsetning av løsningsmiddel for å oppløse og filtrere for å oppnå det ferdige produktet av kopolymerisert silikonharpiks.